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继动阀响特性试验方法
将图中被测样品进气口的1L贮气筒更换为40L贮气筒,控制口及出气口的压力传感器Y4、Y2与控制器连接。打开控制阀A1,从被测样品进气口充气至PE+500,操纵微调阀FR4,使控制口输入气压以不小于2M...
2025/7/624 -
感载比例阀可靠性试验方法
低温可靠性被测样品进气口充气至PE+500后,将其放置在(-40±2)℃的低温环境中带压保温(24±1)h,然后在此温度下分别进行密封性和静特性测试。如果静特性测试必须在环...
2025/7/610 -
手制动阀可靠性试验方法
低温可靠性被测样品进气口充气至PE+500后,将其放置在(-40±2)℃的低温环境中带压保温(24±1)h,然后在此温度下分别进行密封性和静特性测试。如果静特性测试必须在环...
2025/7/613 -
挂车控制阀密封试验方法
非工作状态密封性关闭控制阀A12、A41、A42,打开控制阀A11、A43,从被测样品11进气口、43控制口充气至PE+500。关闭控制阀A11、A43截断气源,稳定1min后,记录5min内压力表M...
2025/7/615 -
感载比例阀密封性试验方法
A1、A4——控制阀C1——1L贮气筒FR1、FR4——微调阀M1、M2、M4——压力表Y1、Y2——压力传感器非工作状态密封性打开控制阀A1,从被测样品进气口充气至PE+500。关闭控制阀A1截断气...
2025/7/618 -
挂车紧急继动阀响应特性试验
将图11中被测样品进气口的1L贮气筒更换为40L贮气筒,被测样品控制口与出气口的压力传感器Y4、Y2与控制器连接。关闭控制阀A1-2、A2,打开控制阀A11,从被测样品进气口充气至PE+500。打开控...
2025/7/619 -
感载比例阀静特性试验方法
A1、A4——控制阀C1——1L贮气筒FR1、FR4——微调阀M1、M2、M4——压力表Y1、Y2——压力传感器将图中被测样品进气口的1L贮气筒更换为40L贮气筒。打开控制阀A1,从被测样品进气口充气...
2025/7/613 -
挂车控制阀耐久性试验方法
原理图按下表规定的试验顺序及试验条件进行行车制动耐久性试验。试验项目循环次数试验频率环境温度℃气源压力常温耐久性40×1040.2523±15低温耐久性10×1040.06-40&plu...
2025/7/617 -
挂车紧急继动阀耐压耐振动试验方法
1耐压试验将被测样品出气口堵死并放入防护室,从被测样品进气口通入工作压力1.5倍的气体并保持20s,然后卸压。拆检试验后样品,检查各零部件变形及损坏情况。2耐振动性按实车安装状态将被测样品安装在振动试...
2025/7/614 -
挂车紧急继动阀耐腐蚀性试验方法
试验条件:除非另有规定,测试前应对被测样品动作五次。除非另有规定,试验时的环境温度为8℃~38℃。低温试验时,压缩空气在试验压力下的露点温度应低于-40℃。耐腐蚀试验方法:将被测样品各接口堵死,然后将...
2025/7/617 -
继动阀密封性试验方法
A1、A4——控制阀;C1——1L贮气筒;FR1、FR4——微调阀;M1、M2、M4——压力表;Y1、Y4——压力传感器。非工作状态密封性打开控制阀A1,从被测样品进气口充气至。关闭控制阀A1截断气源...
2025/7/614 -
高分子防水卷材低温弯折性试验方法
温度除了低温箱,试验步骤中所有操作在(23土5)℃进行。厚度根据GB/T328.5测量每个试件的全厚度。弯曲沿长度方向弯曲试件,将端部固定在一起,例如用胶粘带,见图1.卷材的上表面弯曲朝外,如此弯曲固...
2025/7/620 -
波纹金属软管水压试验方法和要求
试验方法试验介质为氯离子含量不超过25mg/L的水。实验装置为加压泵、压力检测仪表。将试件平直放置,一段安装带有排气阀的堵头,另一端和泵出口连接。将水注入软管内,排尽空气,关闭排气阀,密封试件,然后缓...
2025/7/626 -
手制动阀密封性能检测方法
检测原理图:1非工作状态密封性将被测样品手柄置于驻车位置。打开控制阀A1,从被测样品进气口充气至PE+500。关闭控制阀A1截断气源,稳定1min后,记录5min内压力表M1的压力降。2工作状态密封性...
2025/7/625 -
波纹金属软管气压试验与气密试验方法
气压试验试验介质为无毒、无腐蚀性、非可燃的干燥、洁净气体。试验水槽用水的氯离子含量不超过25mg/L。试验装置为气泵、压力检测仪表、水槽。试件一端安装堵头,另一端与进气口相接,将试件浸没于水槽中,通入...
2025/7/613 -
挂车紧急继动阀密封性试验方法
非工作状态密封性关闭控制阀A1-2,打开控制阀A11,从被测样品进气口充气至PE+500。关闭控制阀A11截断气源,稳定1min后,记录5min内压力表M11的压力降。工作状态密封性关闭控制阀A1-2...
2025/7/611 -
波纹金属软管爆破试验方法
试验介质为水或液压油。试验装置为加压泵、压力检测仪表。将试件平直放置,一端安装带有排气阀的堵头,另一端和泵出口连接。启动加压泵,降水或液压油注入试件内,排尽空气,关闭排气阀,密封试件,然后缓慢加压,直...
2025/7/622 -
液化石油气瓶阀橡胶密封圈耐老化、耐低温试验
1.耐老化试验将三个橡胶密封圈放置在温度为100℃±2℃的实验装置中70h。然后取出,用目测的方法检查其变化。试验要求:橡胶密封圈放置在温度为100℃±2℃的空气中70h,...
2025/7/621 -
非橡胶密封垫的启闭性试验与气密性试验
启闭性试验:将阀装在专用装置上,按规定的启闭力矩,使阀处于关闭状态,然后,往阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力,在此压力下,不得有泄漏,然后在有气压的情况下用力矩扳手开启发,此时所测得的开启力矩应...
2025/7/618 -
挂车紧急继动阀静待性试验方法
将图中被测样品进气口的1L贮气筒更换为40L的贮气筒。关闭控制阀A1-2、A2,打开控制阀A11,操纵微调阀FR11,使进气口输入气压从零缓慢上升至PE+500,然后再缓慢下降至零,同时记录挂车紧急制...
2025/7/614
